
ПОСЕТЕТЕ ОЩЕ СПЕЦИАЛИЗИРАНИ ПОРТАЛИ ОТ ГРУПАТА

20.10.2026 | Над 1000 световни изложители събира 35-ото издание на SPS в Нюрнберг
20.10.2026 | Българският институт GATE вече е сред петте европейски центъра за иновации в сферата на данните и AI със златен статус
20.10.2026 | ТУ-Габрово откри модерна лаборатория по изкуствен интелект и обяви нова специалност в областта
20.10.2026 | Разградско предприятие модернизира производството си с Industry 4.0 технологии
20.10.2026 | Технологичните решения за превенция на нарастващите загуби в ритейл сектора ще бъдат водеща тема на EuroCIS 2026









Т. нар. безконтактни 3D принтери (3D inkjet printers) са считани за истинска революция и в без това динамично развиващия се свят на технологиите за адитивно производство.
Чрез метод, подобен на мастиленоструйния печат, те позволяват на инженерите да използват няколко материала с различни свойства наведнъж и да изработват в един цикъл сложни конструкции, съставени от твърди и меки компоненти. Пример са вдъхновените от човешката анатомия хващачи за роботи със солиден "скелет", които са достатъчно здрави, за да захващат тежки обекти, но и с достатъчно гъвкава повърхност, за да взаимодействат безопасно с хората.
Тези системи за мултиматериално триизмерно принтиране използват хиляди малки дюзи, чрез които нанасят миниатюрни капчици смола върху основата. Впоследствие капчиците биват заглаждани чрез скрепер или валяк и бързо втвърдявани на слоеве посредством ултравиолетова светлина или друг ускоряващ процеса фактор. Тази техника обаче не е подходяща за смоли, които се втвърдяват бавно, а това значително ограничава набора от материали, които могат да бъдат използвани за безконтактен 3D печат.
Научноизследователски екип от Масачузетския технологичен институт (MIT), спинаут компанията Inkbit и Швейцарския федерален технологичен институт в Цюрих (ETH Zurich) са разработили усъвършенстван вариант на метода за безконтактно триизмерно принтиране, който позволява работа с много по-широк кръг от материали:

За да тестват технологията, наречена "vision-controlled jetting" (управляван от машинно зрение струен 3D печат), инженерите от MIT, Inkbit и ETH Zurich си поставят за цел да създадат комплексни роботизирани устройства с компоненти от твърди и гъвкави материали наведнъж – или в един работен цикъл на принтера.
Сред най-изумителните продукти на "виждащата" система е изцяло триизмерно отпечатан роботизиран хващач, подобен на човешка ръка. Той разполага с пет меки пръста с чувствителни сензорни подложки на върховете, управлявани от 19 здрави и усилени, но гъвкави сухожилия. Всяко от тях може да бъде задвижвано поотделно.
Друга впечатляваща система, произведена с иновативната технология, е шесткрак ходещ робот, който може да "усеща" предметите, с които влиза в контакт, и да ги захваща. Учените използват метода, за да изработят дори напълно функционална помпа с устройството на човешко сърце, която разполага с вградени камери и клапи.
"Що се отнася до геометрията, този принтер може да отпечата практически всеки обект, за чието производство са необходими няколко различни материала. Възможно е използването дори на т. нар. метаматериали, които могат да бъдат програмирани да проявяват нелинейни свойства", разказват от екипа.

Ключът към успеха на метода е напълно активният цикъл на обратна връзка към контролния блок на принтера, базирана на данните от камерите за машинно зрение. Така системата на практика получава "очи" и "мозък", чрез които да управлява интелигентно бързия и безконтактен процес, коментират създателите й.
В прототипа е заложен нискобюджетен принтер за мултиматериален печат, разработен от екипа през 2015 г. Той позволява адитивно изработване на обекти с висока резолюция от до десет материала наведнъж. Към него учените добавят четири камери с висока кадрова честота и два лазера за бързо непрекъснато сканиране на повърхността. Заснетите изображения се преобразуват в прецизна и постоянно обновяваща се дълбочинна триизмерна карта на обекта, а необходимите за целта изчислителни операции отнемат на системата по-малко от секунда.
Картата се сравнява с CAD дизайна на изделието, а принтерът самостоятелно преценява къде колко смола да нанесе, за да се придържа към целевата крайна структура. Системата разполага с цели 16 000 дюзи, всяка от които може да бъде управлявана индивидуално. Представете си колко фини настройки по отношение на детайлите на изделието позволява това!
Високото ниво на контрол, което позволява технологията, дава възможност за прецизен триизмерен печат с восък като спомагателен материал, който при последващо нагряване се разтопява и образува кухини и канали на желаните места в изделието. Инженерите очакват чрез метода скоро да постигнат успехи и в 3D принтирането с хидрогелове, силиконови материали, различни епоксидни смоли и специални високоиздръжливи технополимери.
Екипът планира значително да разшири и потенциалните приложения на системата в практиката, например за производството на персонализирани медицински устройства или дори още по-сложни роботи.
Повече за иновацията гледайте във видеото:
Източник: MIT
Ключови думи: MIT ETH Zurich компютърно зрение машинно зрение 3D печат 3D принтиране роботи
Област: Автоматизация
С рекорден брой изложители и фокус върху бъдещето на машинното зрение VISION отвори врати за 32-ри път в Щутгарт
За първи път специална зона ще представи перспективни стартъп компании на Intec & Z 2027
SEE FORWARD Summit 2026 събира дигитални визионери от региона и поставя AI в центъра на цифровия преход
Тече прием в нова магистърска програма на ТУ-София с фокус върху приложенията на изкуствения интелект
Гемамекс ще представи решения за цялостна и интелигентна индустриална автоматизация на MachTech & InnoTech 2026
АБОНИРАЙТЕ СЕ за единствения у нас тематичен бюлетин НОВИНИТЕ ОТ АВТОМАТИЗАЦИЯТА на специализирания портал Automation-Bulgaria.com. БЕЗПЛАТНО, професионално, всяка седмица на вашия мейл!
06.10.2026 | Европейски месец на иновациите в сферата на AI – от 14 октомври до 17 ноември
06.10.2026 | Близо 300 предприятия преминаха обучения за внедряване на Industry 4.0 технологии
08.09.2026 | Как новият стандарт EN 18286 подкрепя прилагането на Законодателния акт за изкуствения интелект
25.08.2026 | Самообучаващи се сензори с периферен AI поемат интелигентния мониторинг в производството
11.08.2026 | Какви новости въвежда новата версия 3.0 на глобалния стандарт за машинно зрение GigE Vision
06.10.2026 | Европейски месец на иновациите в сферата на AI – от 14 октомври до 17 ноември
06.10.2026 | Близо 300 предприятия преминаха обучения за внедряване на Industry 4.0 технологии
08.09.2026 | Как новият стандарт EN 18286 подкрепя прилагането на Законодателния акт за изкуствения интелект
25.08.2026 | Самообучаващи се сензори с периферен AI поемат интелигентния мониторинг в производството
11.08.2026 | Какви новости въвежда новата версия 3.0 на глобалния стандарт за машинно зрение GigE Vision
Специализиран портал от групата IndustryInfo.bg
Действителни собственици на настоящото издание са Теодора Стоянова Иванова и Любен Георгиев Георгиев
ПОЛИТИКА ЗА ПОВЕРИТЕЛНОСТ И ЗАЩИТА НА ЛИЧНИТЕ ДАННИ
Условия за ползване
Изисквания и условия за реклама
Карта на сайта
© Copyright 2010 - 2026 ТИ ЕЛ ЕЛ МЕДИА ООД. Всички права запазени.